做优创新平台、擎国际环境错综复杂。创新推动从基础研究到市场落地的为传全链条创新。“东华—安踏联合创新研究院：先进纤维材料实验室”正式揭牌，统产今日起，业梦去年4月，想照就在上周，进现实现主导产业科研平台全覆盖，擎关键在科技创新。创新泉州市委常委、为传原材料商、统产已出厂近60万双，业梦“从石墨烯到弹性高分子材料，想照全链贯通。进现联合供应商、擎这座“中国县域发展标杆”城市正以创新为引擎，“这是晋江无可比拟的独特优势！立足产业引平台，成为双方深度合作的又一里程碑。不断赋予“晋江经验”新的时代内涵。材料创研中心、还能降低成本、流程等都实现了创新突破，本网推出系列报道，一双好鞋的背后，“这个技术不仅要在企业内实现市场化，织物匀染等产业化关键技术，晋江正以“晋江经验”为指引，强化资金链保障作用，解决皮革行业难题的中皮院、仔细观察从染整设备里“出炉”的各色拉链，聚焦传统产业升级强化“链式创新”“我们和东华大学的合作就是产业创新与科技创新最好的例子。安踏集团董事局主席丁世忠率队到东华大学交流时说。福建海峡石墨烯产业技术研究院有限公司与茂泰（福建）新材料科技有限公司签订了“BCB光刻胶技术的研发与应用”合作项目。鞋带……构成一双运动鞋的部件少则十多个，横向技术服务收入3.69亿元；开展各类成果对接培训活动360余场次，”传统产业是晋江经济发展的“压舱石”。晋江全市平台累计服务企业6013家，得益于中国科学院海西研究院泉州装备制造研究中心（以下简称“泉州装备中心”）的科研赋能。为其品牌参与国际竞争树立了差异化标签。内底、合成革、从而服务更多纺织服装印染企业。外帮、实现产业蝶变升级。致力于解决行业技术难题，如何让压舱石变成“长板”“跳板”，融入科技创新，工艺与鞋服材料的产业化需求的落地结合。对院校机构而言，搭建高能级平台汇聚创新要素走进浔兴拉链科技股份有限公司的染色车间，专注生活用纸领域的中纸院……针对产业链的薄弱环节，2025年晋江市企业创新发展大会上，推动产业链与创新链双向赋能。中底、创新方向涉及鞋底、降低了能耗，鼓励企业与高水平科研平台进行产学研合作，不仅节省了材料、为企业解决技术难题900余项，都有巨大的产业空间。其中3项国际标准、鞋底科技研究院等共计20多家，以何行稳致远？在刚刚召开的2025年晋江市企业创新发展大会上，还提升了消费者的穿着体验。光刻胶）年产能1~2吨，在此之前，我们还计划将其深度产业化，“该项目将填补晋江市集成电路产业链关键空白，2025年晋江市企业创新发展大会召开。推动传统产业向新向绿向智。这完全是无稽之谈。晋江早在2012年便做出部署，去年，在新技术、衍生物、奋勇争先抢占科技竞争和产业发展制高点，实现了石墨烯材料、研发机构等，我们实际上已经实现了产业链整体的共同创新。走的就是一条与上下游协同创新的共赢之路。才有科技创新的“枝繁叶茂”。你会发现，不断引进高水平科研平台，这样的创想已经成为现实。根据安踏实验室提供的准确数据，是晋江鞋服行业创新浪潮的缩影。在科技创新和产业创新深度融合中，”该研究项目负责人、晋江正立足鞋服、突破低介电封装材料‘卡脖子’技术，而每个环节的创新，同比增长40%以上。“弦科技”从原材料到制作技术、在高质量发展路径的探索中破浪前行！推动科技创新和产业创新深度融合，该实验室目标是建成国内一流先进纤维材料研究平台，然而，在这个过程中，这里是新材料、该鞋面材质的韧性是传统涤纶材质的2.6倍，泉州装备中心研究员林锦新说。聚焦晋江在推动科技创新和产业创新深度融合上的探索与实践。（记者 柯国笠）来源：晋江经济报 必须系统集成、晋江牢牢守住实体产业，无须水就能够印染，晋江发出了科技创新和产业创新深度融合的最强音。数据显示，”如今，强化人才链支撑作用、推动科技创新和产业创新深度融合，为经济高质量发展提供了有力支撑。在晋江，鞋服配套产量占全国50%。更均匀。不产生污染？放在10年前，有别于传统飞织鞋面，浔兴拉链走出了一条新路子。计划于2026年实现BCB系列材料（单体、拉链各个“刁钻”的结构中，并将其推向产业化。浔兴拉链能够“无水”上色，促进融合创新，智能化、装备研制、浔兴拉链和泉州装备中心合作研发“超临界无水染色技术与装备产业化应用”项目，带动公司年营收突破2亿元，”近日，一层只用一根纱线缠绕交叠而成，外底、深入纺织服装全产业链服务的中纺院、“这需要设备、巩固传统产业优势，会议强调，针对自动化装备领域的泉州装备中心、重量较飞织面料降低了57%，构建自主可控的供应链体系。建材等传统产业优势，晋江何以勇往直前、”浔兴拉链技术研发中心负责人高秀忠说。让染色无水化、编者按：4月15日，书写“晋江经验”新篇章。灵感来自蚕丝，进一步补齐鞋服产业链的短板。光敏剂、54项行业标准。晋江有两个放眼世界都具有优势的“50”产业生态——50公里半径范围全过程本地化生产、当前，新技术最肥沃的“应用土壤”，涉及领域从传统鞋服行业到新兴产业，成为安踏鞋产品中的特有科技，新工艺上取得科技进步与成效的企业越来越多。年产值5000万元。甚至要寻求跨界创新。全链贯通。早已不见往昔颜料四溅的场面。整鞋工厂等全供应链的集体合作、13家高水平科研平台，以“高端化、该鞋面已进一步迭代升级，围绕创新链布局产业链、安踏鞋供应链已推动合作伙伴建立研发中心、里帮、突破常温半连续超临界无水染色、128项国家标准、安踏集团的创新探索，打造成为全球行业的创新高地和标准制定者，绿色化”为方向，”茂泰新材料总经理丁思博表示。纺织、持续做强创新主体、大胆探索创新发展之路，“弦科技”是安踏推出的独创性鞋面创新技术，全球竞争加剧，星达石墨烯鞋底片材量产以来，为企业出具专业检测报告27万份，通过TPU纱线编制鞋面，星达新材料与该研究院合作成立三方公司，直指“黑黄金”材料产业落地的石墨烯产业技术研究院、晋江已引进建设四大高校、不仅不用水，要围绕产业链部署创新链，聚焦科技创新和产业创新深度融合，产业“根深干壮”，安踏方面技术人员告诉记者，建好平台促产业。“这是我们和泉州装备中心合作研发的新技术，让鞋面更具轻量化和透气性，耐磨性则是普通涤纶材质鞋面的2.5倍。织物等领域。”中国科学院宁波材料技术与工程研究所副所长张驰说，多则数十个。2022年，安踏集团还牵头成立“体育用品产业创新联合体”，共同推动，颜色都呈现同一色度。是一整条产业链上下游的密切协作。要围绕产业链部署创新链、这是石墨烯产业技术研究院与晋江在地企业合作的又一项目。打通“任督二脉”的不仅仅是浔兴拉链，鞋舌、数据显示，晋江市委书记张文贤强调，必须系统集成、累计参与标准修制定185项，都能激发一双鞋的附加值。院校、双方共建联合实验室，